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      2. 美国十次 ?
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        315吨闭式液压冲床

        发布时间:20-04-25 15:51

          315吨闭式液压冲床
         
          315吨闭式液压冲床是山东威力重工机床有限公司为客户定做的高配液压压力机,闭式床身结构承载量大,被广泛用于大、中型冲床的床身结构中。闭式液压冲床广泛适应于筛网、制盖、制罐生产线、仪表、电控柜板、太阳能热水器、电池铁板、建筑装饰板、汽车自行车配件、金属家具、消声板、灯具、厨房设备等冷冲压加工行业。
        315吨闭式液压冲床
        315吨闭式液压冲床
        闭式液压冲床图片
        闭式液压冲床图片
        315吨闭式液压冲床客户现场图
        315吨闭式液压冲床客户现场图
          315吨闭式液压冲床性能特点:
         
          ●机身为框架式结构,机身由上横梁、立柱和工作台通过拉紧螺栓预紧而组成,采用钢板焊接结构,并经过高温退火消除内应力。
         
          ●主传动高速副采用人字齿轮传动,导柱导套结构,可有效消除侧向力。
         
          ●滑块用钢板焊接,采用四角八面高精度长导轨导向。
         
          ●液压过载?;ぷ爸?,定时定点定量稀油自动润滑系统,采用PLC控制。
         
          ●整机结构合理,造型美观。
         
          ●该系列压力机为通用性较广的冲压设备,可以进行冲裁、成形、弯曲、线拉伸、冷冲压等加工工序,对冲制各种薄板在形、弯曲、线拉伸、冷冲压等加工工序,对冲制各种薄板成形零件更为合适。广泛用于汽车、船舶、航空等行业。
         
          315吨闭式液压冲床主要技术参数
        序号        单位  
        1 公称力 kN 3150
        2 回程力 kN 340
        3 液体最大工作压力 MPa 25
        4 滑块行程 mm 800
        5 闭合高度 mm 500
        6 滑块最大开口高度 mm 1300
        7 滑块行程
        速度
        快下 mm/s 180
        压制 mm/s 5-15
        慢回 mm/s 6-10
        回程 mm/s 120
        8 工作台
        有效尺寸
        左右 mm 2300
        前后 mm 2100
        9 主电机功率 KW 22+5.5
        10 移动速度 Mm/S 50
        11 整机重量 T 40
          315吨闭式液压冲床结构介绍
        315吨闭式液压冲床客户现场图片
        315吨闭式液压冲床客户现场图片
          1、主要机械部件、机构:
         
          机器采用龙门架全钢性结构,经振动时效处理使机械变形量小,机架设计经由有限元设计,具有高刚性、高精度。龙门式液压机工作台能上下移动,大大扩展了机器开合高度,使用更方便。由主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。工作台采用优质钢板焊接而成,确??煽啃院湍陀眯?。
         
          2、液压系统:
         
          2.1本机有独立的液压动力机构,由泵、电机、阀集成块、油箱等组成,动力机构中包括油液过滤,液位显示等多种装置。
         
          2.2液压系统采用二通插装阀,具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。主缸下腔有二级支承系统,确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀,调整主缸上腔压力。
         
          2.3主油泵为轴向柱塞泵,性能稳定。
         
          2.4油箱为钢板焊接结构,设有油标便于观测油位,空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。
         
          2.5主要液压管路采用法兰连接,并设有布局合理的抗震管夹,以防止高压管道的震动和泄漏,管道安装前进行酸洗和钝化处理,以保证油液的清洁度。
         
          2.6压力表:本机使用抗震压力表,不易损坏,电接点压力表时刻显示主缸上腔压力,达到设定压力停止工作,有效起到?;ぷ饔?。
         
          2.7压力安全:插装阀自身带有压力调整系统,压力超过设定值溢流回油,使系统始终保持在设定压力内,到达超压?;ぷ饔?。
         
          3、电气系统:
         
          3.1设有独立的电气控制系统,继电器或PLC控制系统(PLC另加价),采用按钮集中控制。
         
          3.2本机电源为AC380V,50HZ;指示灯电压为380V。
         
          4、操作系统:
         
          4.1可实现调整和半自动两种操作方式。
         
          4.2调整(点动):操作相应的功能按钮完成相应的动作,每按一次按钮完成相应动作的一次点动,主要用于设备调整及更换模具时。
         
          4.3半自动:按压工作按钮,完成一次工艺循环。
         
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          4.4滑块行程由行程控制装置调整。
         
          4.5主缸由远程调压阀进行调压。
         
          5、安全装置:
         
          5.1静止及急停按钮:发生异常时按“静止”按钮,动作停止。按“急停”按钮,包括电机停止运行。
         
          5.2电机控制部分有热?;て?、断路器等装置,?;さ缁孛馐芩鸹导肮鞫搪繁;?。
         
          5.3主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀,滑块可静止在任意位置,防止滑块失控下滑。
         
          5.4超载?;ぃ阂貉瓜低郴芈飞栌邪踩?,油压超过设定值时液压系统自动溢流限压,?;ど瓒ㄖ悼傻?,确保压机不会超载工作。
         
          5.5超压?;ぃ旱缃拥阊沽Ρ硎笨滔允局鞲咨锨谎沽?,达到设定压力停止工作,有效起到超压?;ぷ饔?。
         

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